Tyhjiökatkaisin vientiin TD-17.5/630-21 (188)

Aluksi tyhjökatkaisijoiden osakokoonpanot koottiin ja juotettiin yhteen vetyilmakehän uunissa.Katkaisijan sisäosaan liitettyä putkea käytettiin katkaisijan tyhjentämiseen ulkoisella tyhjiöpumpulla, samalla kun katkaisija pidettiin noin 400 °C:ssa (752 °F).1970-luvulta lähtien katkaisijoiden osakomponentteja on koottu suurtyhjiöjuotosuuniin yhdistetyllä juotos- ja evakuointiprosessilla.Kymmeniä (tai satoja) pulloja käsitellään yhdessä erässä käyttäen suurtyhjiöuunia, joka lämmittää ne jopa 900 °C:n lämpötilaan ja 10–6 mbarin paineeseen.Siten katkaisijat täyttävät laatuvaatimuksen "suljettu eliniän ajaksi".Täysautomaattisen tuotantoprosessin ansiosta korkea laatu voidaan toistaa jatkuvasti milloin tahansa.
Sitten katkaisijoiden arvioinnilla röntgenmenetelmällä varmistetaan sisäisten komponenttien sijainnit ja täydellisyys sekä juotoskohtien laatu.Se varmistaa alipainekatkaisijoiden korkean laadun.
Muotoilun aikana tyhjökatkaisijan lopullinen sisäinen dielektrinen lujuus määritetään asteittain kasvavalla jännitteellä, ja tämä varmistetaan myöhemmällä salamaimpulssijännitetestillä.Molemmat toiminnot tehdään standardeissa määriteltyjä korkeammilla arvoilla todisteena tyhjökatkaisijoiden laadusta.Tämä on pitkäkestoisuuden ja korkean käytettävyyden edellytys.
Tietyissä olosuhteissa tyhjiökatkaisin voi pakottaa piirin virran nollaan ennen luonnollista nollaa (ja virran käänteistä) vaihtovirtapiirissä.Jos katkaisijan toiminnan ajoitus on epäedullinen vaihtojännitteen aaltomuodon suhteen (kun kaari on sammunut, mutta koskettimet ovat edelleen liikkeessä eikä ionisaatio ole vielä haihtunut katkaisijassa), jännite voi ylittää raon kestojännitteen.
Nykyään alipainekatkaisijat eivät aiheuta ylijännitettä, joka voisi heikentää ympäröivien laitteiden eristystä, kun virtakatko on erittäin pieni.